15.03.05 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств Профиль "Конструкторско-технологическое обеспечение кузнечно-штамповочного производства"

СОДЕРЖАНИЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ:

По профилю «Конструкторско-технологическое обеспечение кузнечно-штамповочного производства» проводится подготовка бакалавров не только для машиностроительных заводов, но и для предприятий ОПК. Выпускники владеют современными компьютерными программными комплексами, применяемыми в промышленности: Компас 3D, Deform 3D, а также умеют применять знания на практике. 

Студенты могут реализовать свой творческий потенциал в студенческом научно-техническом бюро по профилю подготовки. 

Уже традицией стали ежегодные стажировки студентов, проявивших успехи в научной и учебной деятельности на предприятиях России.

В реализации данной образовательной программы участвует 10 преподавателей кафедры, из них 2 доктора технических наук и 6 кандидатов наук.

ОСНОВНЫЕ ДИСЦИПЛИНЫ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ:

• Компьютерная графика в машиностроении

• Автоматизация, робототехника и гибкие производственные системы кузнечно-штамповочного оборудования 

• Программное обеспечение проектирования штамповой оснастки 

• Кузнечно-штамповочное оборудование 

• Основы автоматизированного проектирования кузнечно-штамповочного оборудования 

• САПР технологических процессов обработки металлов давлением

ТРУДОУСТРОЙСТВО:

Наши выпускники могут работать технологами, конструкторами, разработчиками средств автоматизации на предприятиях машиностроительной, оборонной, авиакосмической отраслей. 

На кафедре существует распределение выпускников и по другим предприятиям, из которых: ПАО «Ил» - ВАСО, ОАО «Корпорация НПО «РИФ», ОАО «Тяжмехпресс», АО «Конструкторское бюро химавтоматики», и д.р. 

Распределение составляет 100%! 

Уже с третьего курса у студентов есть возможность устраиваться работать по специальности по рекомендации и по представлению кафедры на профильные предприятия, без отрыва от учебы.

БАЗА ПРАКТИК:

По данному профилю подготовки организованы практики на ведущих предприятиях оборонно-промышленного комплекса предприятий г. Воронежа. Студенты проходят практику на базе ОАО «Тяжмехпресс». 

Основные направления научной деятельности Базового научно-образовательного центра машиностроения и обработки металлов давлением на базе ОАО «Тяжмехпресс»: 

• организация научно-исследовательской работы студентов с привлечением информационной, производственной базы и специалистов ОАО «Тяжмехпресс»; 

• создание интеллектуальных продуктов - прикладных программ, ориентированных на внедрение в промышленность и в учебный процесс; 

• определение перспективных требований к вновь разрабатываемым и модернизируемым изделиям специальной техники автоматизированного и кузнечно-штамповочного оборудования; 

• математическое моделирование систем управления и устройств с целью поиска оптимальной конструкции штампов и штамповой оснастки; 

• развитие инновационной деятельности; 

• исследование фундаментальных и прикладных физических процессов обработки металлов резанием и давлением, развитие инструментальных методов исследования и обработки металлов давлением, разработку программного обеспечения проектирования штамповой оснастки, новых методик исследований, научных приборов и устройств, работающих на новых физических принципах.

МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ:

Для реализации образовательной программы на кафедре имеется все необходимое материально-техническое обеспечение, в том числе различные виды прессов, штамповой оснастки, холодно-высадочный автомат, муфельные печи, измерительный инструмент, а также современные компьютерные классы, 3D - принтеры, 3D - сканеры и т.д.

РЕЗУЛЬТАТЫ ОБУЧЕНИЯ:

Выпускник, соответствующего профиля подготовки, по результатам обучения способен: 

• использовать современные информационные технологии, прикладные программные средства при решении задач профессиональной деятельности; 

• выполнять эскизы, чертежи, модели деталей кузнечно-прессового оборудования на основе автоматизированного моделирования, чертежи кузнечно-прессового оборудования на основе твердотельных моделей в автоматизированных системах проектирования; 

• разрабатывать, рассчитывать и организовывать процессы модернизации и совершенствования конструкций технологической оснастки и систем, в том числе используя системы автоматизированного проектирования; 

• работать с программным обеспечением Компас и Deform 3D при проектировании технологических комплексов кузнечно-штамповочного производства, выполнении расчетов и оптимизационного синтеза конструкций; 

• определять оптимальные границы использования кузнечно-прессового оборудования прогрессивных конструкций в кузнечно-штамповочном производстве, прогрессивные методы обработки металлов давлением.